Для каких материалов подходит валковый гранулятор?

Вы ищете способ превратить порошковое сырье в удобные для использования гранулы, но хотите избежать сложного и дорогостоящего этапа сушки? Тогда вам стоит обратить внимание на валковый гранулятор. Мы в Fude Machinery часто рекомендуем эту машину клиентам, которые работают с сухими материалами. Принцип его работы — сухое прессование — открывает широкие возможности, но важно понимать, для каких именно материалов он подходит идеально, а когда стоит рассмотреть другие варианты. В этой статье мы подробно разберем все сферы применения этого уникального и энергоэффективного оборудования.

Принцип сухого прессования: почему это важно?

Главное, что нужно знать о валковом грануляторе — он работает без добавления воды, пара или связующих веществ. В отличие от дисковых или барабанных грануляторов, которые требуют увлажнения смеси, валковый гранулятор двойного вальца использует метод чистого механического сжатия. Порошковый материал подается между двумя вращающимися навстречу друг другу валками (роликами). На поверхности этих валков есть специальные углубления (формы). Огромное давление сжимает порошок, заставляя его частицы сцепляться друг с другом и формировать плотные пластинки (брикеты). Эти пластинки затем дробятся на гранулы нужного размера. Для вас это означает огромное преимущество: не нужны сушильная машина и охладитель. Это делает всю производственную линию короче, дешевле и значительно экономит энергию. Но это также накладывает главное требование к сырью — оно должно быть сухим, с влажностью обычно не более 5-10%.

Основная сфера применения: производство удобрений

Валковый гранулятор — это король в производстве смешанных и комплексных минеральных удобрений. Его способность работать при комнатной температуре без добавления влаги делает его незаменимым для определенных видов продукции.

Комплексные удобрения (NPK) и тукосмеси (BB-удобрения)

Это идеальная среда для валкового гранулятора. При производстве NPK вы смешиваете несколько химически активных компонентов (например, карбамид, аммиачную селитру, суперфосфат, хлористый калий).

• Сохранение свойств: Сухое прессование не вызывает химических реакций между компонентами и не изменяет их состав. Вы получаете гранулу с тем же составом, что и исходная смесь.
• Работа с термочувствительными материалами: Некоторые компоненты, как бикарбонат аммония или карбамид, чувствительны к нагреву. Поскольку процесс идет без сушки, эти вещества не разлагаются.
• Гибкость рецептуры: Вы можете легко менять соотношение N, P и K, просто изменяя пропорции в смесителе. Машина одинаково хорошо спрессует любую сухую смесь.

Отдельные виды минеральных солей

Машина также отлично подходит для грануляции отдельных видов удобрений, таких как:

• Хлористый калий
• Сульфат аммония
• Сульфат калия

А как насчет органических удобрений?

Здесь нужно быть внимательным. Валковый гранулятор может использоваться для органики, но только при одном условии: сырье должно быть предварительно высушено до порошкообразного состояния с влажностью менее 10%. Например, если у вас есть сухой порошок из куриного помета, высушенный и измельченный торф или шрот, эта машина справится с задачей. Однако для влажного, вязкого и волокнистого компоста после ферментации она не подходит. Для такого сырья лучше использовать грануляторы влажного типа.

Применение в других отраслях промышленности

Универсальность технологии сухого прессования позволила этой машине выйти далеко за пределы производства удобрений. Если у вас есть любой сухой порошок, который нужно превратить в гранулы для удобства хранения, транспортировки или использования, валковый гранулятор может стать вашим решением.

• Химическая промышленность: Гранулирование различных порошковых химикатов, солей, катализаторов, пестицидов. Это уменьшает пыление, улучшает сыпучесть и предотвращает слеживание.
• Горнодобывающая и металлургическая промышленность: Окомкование (грануляция) минеральных порошков, таких как порошок гипса, извести, доломита, угольная пыль, порошки оксидов металлов. Это упрощает их дальнейшее использование в технологических процессах.
• Защита окружающей среды: Гранулирование промышленных отходов, таких как пыль из фильтров, для их безопасной утилизации или повторного использования.
• Кормовая промышленность: Производство гранулированных кормовых добавок или минеральных премиксов для животных.

Когда эта машина НЕ является лучшим выбором?

Для честности важно сказать, когда стоит рассмотреть другие технологии. Валковый гранулятор не подойдет, если ваше сырье:

• Имеет высокую влажность (более 10-15%). Он просто не сможет спрессовать влажный материал, он будет налипать на валки.
• Очень жирное, маслянистое или липкое. Такие материалы будут забивать формы на валках.
• Имеет крупную волокнистую структуру. Длинные волокна будут мешать процессу прессования.
• Должно иметь идеально круглую форму. Гранулы после валкового прессования обычно имеют неправильную, овальную или подушкообразную форму. Для получения идеальных сфер лучше подходит дисковый гранулятор с полировальной машиной.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Можно ли регулировать размер получаемых гранул?
Да. Размер и форма гранул зависят от углублений (форм) на поверхности валков. Мы предлагаем сменные валки с разными формами (овальные, подушкообразные, и т.д.) и размерами, обычно от 3 до 10 мм.

Вопрос 2: Насколько прочные получаются гранулы?
Прочность гранул, полученных сухим прессованием, очень хорошая и достаточна для упаковки, транспортировки и внесения в почву. Однако они могут быть немного более хрупкими, чем гранулы, полученные методом влажной грануляции со связующими.

Вопрос 3: Этот процесс создает много пыли?
Да, так как после прессования пластины дробятся, образуется определенное количество мелкой фракции и пыли. Поэтому валковый гранулятор всегда используется в комплекте с просеивающей машиной (грохотом). Она отделяет товарные гранулы, а всю мелочь отправляет по конвейеру обратно на повторное прессование.

Вопрос 4: Какая основная статья расходов при его обслуживании?
Самая изнашиваемая часть — это сами валки, так как они работают под огромным давлением. Мы в Fude Machinery изготавливаем их из специальных высокопрочных износостойких сплавов, чтобы максимально продлить срок их службы.

Заключение и наши рекомендации

Валковый гранулятор — это высокоэффективное и экономичное решение для превращения сухих порошков в гранулы. Его ключевое преимущество — работа без этапа сушки, что экономит ваши деньги и пространство. Он является абсолютным лидером для производства комплексных NPK-удобрений и находит широкое применение в химической и горной промышленности. Если вы работаете с сухим сырьем (влажность <10%) и вам не требуется идеально круглая форма гранул, эта машина станет надежным и прибыльным элементом вашей производственной линии.

Мы в Fude Machinery накопили огромный опыт в подборе и производстве валковых грануляторов. Мы можем провести тесты с вашим сырьем и помочь определить, будет ли эта технология оптимальной для вас.

О Fude Machinery

Мы — Fude Machinery, прямой производитель оборудования для производства органических и неорганических удобрений из Китая. С 2015 года мы успешно реализовали проекты в более чем 120 странах. Наш завод, конструкторское бюро и команда инженеров позволяют нам предлагать как отдельные машины, так и комплексные заводы «под ключ», обеспечивая лучшее соотношение цены и качества.

Свяжитесь с нами, чтобы получить профессиональную консультацию и узнать, как валковый гранулятор может повысить эффективность вашего производства!