Что такое валковый гранулятор

Роликовый гранулятор — это вид высокоэффективного оборудования для преобразования порошкообразных или мелкозернистых материалов в обычные гранулы путем механической экструзии, которое широко используется в химической, удобрительной, фармацевтической, пищевой, природоохранной промышленности и производстве строительных материалов. Его основной принцип основан на сильном давлении, создаваемом обратным вращением двойных роликов, так что материал сжимается в отверстиях матрицы, и компактная структура, гибкая работа, низкое энергопотребление и зеленая защита окружающей среды и другие преимущества, стал ключевым оборудованием для современного промышленного производства гранул.

Каков принцип работы пеллетной мельницы

• Двухроликовая система: состоит из активных и пассивных роликов (например, круглых, цилиндрических, сферических и т.д.) с выгравированными на их поверхности отверстиями, которые вращаются синхронно и в обратном направлении с помощью шестерен или цепей.
• Привод и трансмиссия: двигатель приводит в движение ролики через редуктор, обеспечивая стабильное давление на выходе, а некоторые модели оснащены гидравлической системой для регулировки расстояния между роликами.
• Вспомогательные модули: загрузочный бункер (для контроля расхода), дробильно-сортировочное устройство (для отделения квалифицированных частиц от дробленого материала), система пылеудаления (для уменьшения количества пыли).

Технологический процесс гранулятора органических удобрений

• Предварительная обработка: После сушки, дробления и смешивания (содержание влаги обычно ≤15%), материалы равномерно распределяются в зазоре между двумя роликами с помощью загрузочного бункера.
• Экструзионное формование: материал сжимается в отверстии формы под давлением ролика, образуя плотные частицы.
• Дробление и просеивание: после того, как частицы отделяются от поверхности валков, они обрабатываются дробильным устройством, квалифицированные частицы проходят через сито, а измельченные материалы возвращаются для повторного гранулирования.

Преимущества и особенности экструзионной гранулирующей машины

• Грануляция при комнатной температуре без сушки, потребление энергии на 30%-50% ниже, чем при традиционном процессе.
• Гибкая конструкция отверстий пресс-формы для быстрой переналадки в соответствии с различными требованиями к размеру частиц (3-15 мм).
• Поддерживает низкотемпературное гранулирование термочувствительных материалов (например, фармацевтических препаратов, пищевых добавок), что позволяет избежать разрушения ингредиентов.
• Не требует добавления связующего в сырье, подходит для грануляции чистых порошков (например, металлических порошков, керамических порошков).
• Закрытая конструкция снижает утечку пыли и соответствует экологическим стандартам.
• Короткий срок окупаемости и низкие эксплуатационные расходы делают его особенно подходящим для малых и средних производств.

Области применения и потребности в разработке гранул органических удобрений

• Промышленность органических удобрений:
• Производит сложные удобрения, органические удобрения однородны по размеру частиц, высокопрочны, легко поддаются механизированному внесению удобрений.
• Химическая и фармацевтическая промышленность:
• Гранулирование катализаторов, активированного угля и фармацевтических препаратов для обеспечения точной дозировки и растворимости.
• Экологически чистые строительные материалы:
• Грануляция шлама, посторонних примесей, шлака для восстановления ресурсов или производства строительных материалов.
• Продукты питания и корма
• Корма для домашних животных, рыбные корма и ароматизаторы гранулируются для улучшения вкуса и усвоения питательных веществ.

Какие бывают типы грануляторов для органических удобрений

• Тарельчатый гранулятор

Материал скатывается в шарики на наклонном вращающемся диске путем распыления связующего вещества (например, воды или жидкого органического удобрения).

• гранулятор с зубчатым венцом

Принцип работы заключается в том, что благодаря высокоскоростному вращению взбивающих зубьев материал будет подбрасываться вверх, в машине перемешиваться, агломерироваться в шар.

• Барабанный гранулятор

Большой гранулятор оборудования, принцип заключается в том, что материал во вращающемся барабане, через паровой нагрев и распыление связующего, в прокатке агломерации в шар.

Как выбрать гранулятор?

Ваши проблемы? Не знаете, как справиться с навозом, компостом, биоорганическими удобрениями, угольной пылью, химическими удобрениями и т.д.?
На самом деле, ферментированная солома, винные отбросы, грибные отбросы, навоз животных и т.д. могут быть гранулированы и сделаны органическим удобрением, увеличить ресурсы в переработке, повысить интересы.
Чжэнчжоу Fude Machinery Equipment Co, Ltd, имеет профессиональную производственную команду, богатый опыт клиентов, 24 часа, чтобы ответить на ваши вопросы об оборудовании, бесплатно разработать подходящую программу машины для вас, проконсультируйтесь с нами.