Какие существуют методы производства органических удобрений?

Существует два основных метода производства органических удобрений: компостирование в буртах и ферментация в закрытых резервуарах. Оба метода направлены на превращение органических отходов, таких как навоз животных или солома, в ценный и безопасный продукт.

Ваша задача — выбрать метод, который лучше всего подходит для вашего масштаба, бюджета и условий. В Fude Machinery мы производим оборудование для обоих этих методов и помогаем клиентам сделать правильный выбор.

Последнее обновление: Июнь 2025 г. | Приблизительное время чтения: 10 минут

В этой статье вы узнаете:

• Что такое метод компостирования в буртах?
• Что такое метод ферментации в резервуарах?
• Какой метод производства удобрений подходит вам?
• Какое оборудование необходимо для каждого метода?

---

Метод 1: Компостирование в буртах (аэробный метод)

Компостирование в буртах является самым распространенным и проверенным временем методом производства органических удобрений. Суть этого метода проста. Вы укладываете органическое сырье в длинные параллельные ряды, которые называются буртами. Затем аэробные микроорганизмы (те, что нуждаются в кислороде) начинают разлагать органику.

Ваша главная задача — обеспечить им постоянный доступ к кислороду. Для этого используется специальная машина — ворошитель компоста.

Этот метод относительно прост в освоении и требует меньших первоначальных капиталовложений по сравнению с другими технологиями. Он идеально подходит для крупных фермерских хозяйств или предприятий, у которых есть достаточное количество свободной земли.

Процесс полностью зависит от естественных биологических реакций, а ваше вмешательство сводится к регулярному перемешиванию буртов. Мы в Fude Machinery производим несколько видов ворошителей компоста, которые делают этот процесс быстрым и эффективным, превращая месяцы ожидания в недели активной работы.

Ключевые этапы компостирования в буртах

Процесс компостирования в буртах можно разбить на четыре простых шага. Каждый шаг важен для получения качественного конечного продукта.

1. Подготовка сырья. Вы не можете просто свалить все в одну кучу. Разные виды отходов (например, навоз и солома) смешиваются для достижения правильного соотношения углерода к азоту (C/N). Это соотношение критически важно для активности микробов. Также на этом этапе регулируется влажность материала, обычно до 50-60%.
2. Формирование буртов. Подготовленное сырье укладывается в длинные призматические кучи. Их ширина и высота рассчитываются так, чтобы обеспечить хорошую естественную аэрацию, но при этом сохранить внутреннее тепло, необходимое для процесса.
3. Аэрация и переворачивание. Это самая активная фаза. С помощью ворошителя компоста вы регулярно переворачиваете бурты. Это делается для того, чтобы:
   • Снабдить кислородом микроорганизмы в центре кучи.
   • Равномерно распределить влагу и тепло.
   • Разбить уплотненные участки.
4. Созревание компоста. После нескольких недель активного переворачивания компост входит в фазу созревания. Температура постепенно снижается, и материал стабилизируется, превращаясь в темный, рассыпчатый, похожий на почву продукт.

Преимущества	Недостатки	Для кого это подходит?
Низкие начальные инвестиции	Требуется большая площадь	Для начинающих производителей и крупных хозяйств с доступной землей.
Простая и понятная технология	Процесс занимает больше времени	Для регионов с мягким климатом, где погода не мешает процессу.
Высокая производительность	Сильная зависимость от погоды	Для тех, кто перерабатывает большие объемы однородного сырья.
Низкое энергопотребление	Сложно контролировать запахи	Для предприятий, расположенных вдали от жилых районов.

Метод 2: Ферментация в резервуарах (ускоренный метод)

---

---

Ферментация в резервуарах — это современный, высокотехнологичный метод производства органических удобрений. Вместо открытых буртов сырье помещается в герметичные, изолированные резервуары (ферментеры). Внутри этих резервуаров все условия — температура, влажность, подача воздуха — контролируются автоматически с помощью датчиков и компьютерной системы. Это позволяет создать идеальную среду для микроорганизмов и ускорить процесс разложения в несколько раз.

Этот метод решает многие проблемы традиционного компостирования. Во-первых, он занимает значительно меньше места. Во-вторых, поскольку система полностью герметична, проблема с неприятными запахами полностью решается — все газы собираются и очищаются.

В-третьих, процесс не зависит от погоды и может идти круглый год с одинаковой эффективностью. Хотя первоначальные инвестиции в оборудование для производства удобрений такого типа выше, оно окупается за счет скорости, контроля и экологичности. Мы производим эти ферментационные резервуары «под ключ», обеспечивая полную автоматизацию процесса.

Преимущества ферментации в резервуарах

Этот метод часто называют технологией будущего в переработке органики, и вот почему:

• Скорость: Полный цикл ферментации занимает всего 7-10 дней. Для сравнения, компостированию в буртах требуется от 20 до 30 дней. Это означает, что вы можете перерабатывать в 3-4 раза больше сырья за то же время на той же производственной линии.
• Контроль запаха: Это огромное преимущество для предприятий, расположенных рядом с населенными пунктами. Система сбора и очистки газов устраняет 99% неприятных запахов, решая возможные проблемы с соседями и регулирующими органами.
• Экономия площади: Ферментационные резервуары имеют вертикальную конструкцию. Они занимают на 70-80% меньше земли, чем поля для компостных буртов той же производительности. Это критически важно для предприятий в районах с дорогой землей.
• Высокое качество продукта: Полный контроль над процессом позволяет получить очень стабильный и однородный продукт. Автоматика поддерживает оптимальную температуру для уничтожения всех семян сорняков и патогенов.

После ферментации: Что дальше?

---

Важно понимать, что компостирование или ферментация — это только первый и самый важный этап производства органических удобрений. После него вы получаете готовый, безопасный компост, но еще не товарное гранулированное удобрение. Чтобы превратить его в продукт, который легко транспортировать, хранить и продавать, необходимы следующие шаги:

1. Дробление: Компост измельчается до состояния мелкого порошка.
2. Смешивание: При необходимости добавляются другие минеральные элементы.
3. Грануляция: Порошок превращается в гранулы с помощью гранулятора.
4. Сушка и охлаждение: Гранулы высушиваются до нужной влажности и охлаждаются.
5. Сортировка: Некондиционные гранулы отсеиваются и отправляются на повторную переработку.
6. Упаковка: Готовый продукт фасуется в мешки.

Мы в Fude Machinery поставляем полные производственные линии для органических удобрений, которые включают оборудование для всех этих этапов. Мы помогаем вам выстроить весь технологический процесс от начала и до конца.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Сколько времени занимает производство органических удобрений?
Это зависит от метода. С использованием ферментационного резервуара весь процесс от сырья до готового удобрения может занять около 10-15 дней. При компостировании в буртах только этап ферментации занимает 20-30 дней, а весь процесс — больше месяца.

Вопрос 2: Какой метод лучше для куриного помета?
Оба метода подходят. Однако куриный помет имеет очень сильный запах. Поэтому ферментация в резервуарах является предпочтительным методом, так как она полностью решает проблему запаха, что особенно важно для птицефабрик, расположенных недалеко от населенных пунктов.

Вопрос 3: Нужен ли ворошитель компоста для ферментации в резервуаре?
Нет. Ферментационный резервуар — это полностью самодостаточная система. Он оснащен собственной автоматической системой перемешивания, которая заменяет собой ворошитель и работает без участия человека.

Вопрос 4: Можете ли вы помочь мне выбрать правильный метод?
Да, конечно. Это наша работа. Свяжитесь с нами, и наши инженеры проанализируют ваше сырье, объемы производства, местоположение и бюджет. Мы предоставим вам бесплатную консультацию и поможем выбрать наиболее эффективный и выгодный для вас метод производства.

Заключение и рекомендации

Теперь вы знаете, что два основных метода производства органических удобрений — это компостирование в буртах и ферментация в резервуарах. Первый — более простой и дешевый, но требует много места и времени. Второй — быстрый, компактный и экологичный, но требует больших начальных вложений. Выбор правильного метода является стратегическим решением, которое определит успех вашего бизнеса.

О компании Fude Machinery

Мы, компания Zhengzhou Fude Machinery, являемся профессиональным производителем оборудования для органических удобрений из Китая с 2015 года. Наш завод площадью 8000 квадратных метров выпускает более 500 единиц различной техники в год. Мы специализируемся на разработке и производстве полного спектра оборудования: от машин для ферментации и измельчения до грануляторов, сушилок и упаковочных линий. Наша продукция экспортируется в более чем 120 стран мира, что подтверждает ее надежность и эффективность.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и индивидуальное коммерческое предложение для вашего проекта.